二〇一八年非阻燃(抗高温State of Qatar电线电缆付加物抽样检查:5.2%但是关

近日,江苏省市场监管局发布关于2019年第2批省级工业品质量监督抽查情况的通报。2019年第三季度,江苏省市场监管局组织对机械及安防产品、电工及材料产品、轻工产品、建筑和装饰装修材料、食品相关产品等5大类35种产品质量进行了监督抽查。  本次抽查采样以江苏生产企业为主、市场实体店和电商为辅,共抽查产品3941批次,合格3608批次,平均合格率为91.6%。其中,在江苏生产企业抽样2910批次,合格2790批次,合格率为95.9%;在市场实体店购样524批次,合格428批次,合格率为81.7%;在电商平台购样507批次,合格390批次,合格率为76.9%。  本次抽查抽查电能表产品30批次,合格26批次,合格率为86.7%。抽查不合格项目为基本误差、高频电磁场抗扰度、电快速瞬变脉冲群抗扰度、脉冲电压试验、交流电压试验、耐热和阻燃6项指标,有1批次产品的基本误差
、4批次产品的高频电磁场抗扰度、
3批次产品的电快速瞬变脉冲群抗扰度、4批次产品的脉冲电压试验、2批次产品的交流电压试验、1批次产品的耐热和阻燃的不合格。  抽查手持激光测距仪产品18批次,合格17批次,合格率为94.4%。抽查发现1批次产品的激光光源发光功率项目不合格。  抽查电线电缆产品400批次,合格388批次,合格率为97%。抽查不合格项目为导体电阻、绝缘最薄处厚度、曲绕试验、护套失重试验、绝缘收缩试验、绝缘老化前断裂伸长率、绝缘老化前抗张强度、绝缘老化后抗张强度8项指标,有4批次产品的导体电阻、2批次产品的绝缘最薄处厚度、2批次产品的曲绕试验、1批次产品的护套失重试验、1批次产品的绝缘收缩试验、1批次产品的绝缘老化前断裂伸长率、1批次产品的绝缘老化前抗张强度、1批次产品的绝缘老化后抗张强度项目不合格。  抽查中高压阀门产品90批次,合格65批次,合格率为72.2%。抽查不合格项目为阀体壁厚、阀杆直径2项指标,有22批次产品的阀体壁厚、18批次产品的阀杆直径项目不合格。

原标题:市场监管总局关于2018年非阻燃电线电缆产品质量国家监督专项抽查情况的通报

中新网1月11日电
据国家市场监管总局网站消息,2018年,市场监管总局组织对非阻燃电线电缆产品开展了国家监督专项抽查。本次专项抽查共抽查13个省349家企业生产的349批次产品。经检验,18家企业生产的18批次产品不合格,不合格发现率为5.2%。

近期,上海市质量技术监督局对本市生产的聚氯乙烯绝缘电缆电线和挤包绝缘电力电缆产品质量进行了专项监督抽查。本次抽查产品341批次,经检验,不合格22批次。

各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团市场监管局:

按企业生产规模划分,抽查的大、中、小、微型企业分别占抽查企业总数的0.9%、9.5%、67.0%、22.6%,产品抽查合格率分别为100%、97.0%、95.7%、91.1%。

聚氯乙烯绝缘电缆电线是列入国家强制性认证产品目录的产品,认证机构为中国质量认证中心。截止7月底,本市有效获证生产企业共217家,本次抽查本市生产企业217家,实际抽到产品的有201家,另有16家企业由于停产原因未抽到样品。

根据《中华人民共和国产品质量法》的规定和电线电缆专项整治工作部署,2018年,市场监管总局组织对非阻燃电线电缆产品开展了国家监督专项抽查。现将抽查情况通报如下:

按抽查产品类型划分,抽查交联聚乙烯绝缘电缆125批次、聚氯乙烯绝缘电线电缆217批次、通用橡套软电缆电线7批次,产品抽查合格率分别为88.8%、98.2%、100%。

挤包绝缘电力电缆是列入国家工业产品生产许可证发证产品目录的产品。截止7月底,本市有效获证生产企业共35家,本次抽查本市生产企业35家,实际抽到产品的有34家,另有1家企业由于停产原因未抽到样品。

一、基本情况

通报指出,本次专项抽查重点对产品结构尺寸、电性能、机械物理性能、成品电缆性能四个方面共26个项目进行了检验。经检验,不合格产品主要质量问题集中在结构尺寸、电性能、机械物理性能、成品电缆性能四个方面,包括绝缘最薄处厚度、导体电阻、绝缘老化前抗张强度、绝缘老化前断裂伸长率、绝缘老化后抗张强度、绝缘老化前后抗张强度变化率、绝缘老化后断裂伸长率、绝缘老化前后断裂伸长率变化率、绝缘热延伸、绝缘收缩试验、绝缘失重试验、护套老化前抗张强度、护套老化后抗张强度、护套失重试验和曲挠试验等项目。

本次监督抽查依据GB/T
12706.1-2008《额定电压1kV到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第1部分:额定电压1kV和3kV电缆》、GB/T
5023.1-2008《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第1部分:一般要求》、GB/T
5023.2-2008《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第2部分:试验方法》、GB/T
5023.5-2008《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第5部分:软电缆》、JB/T
8734.1-1998《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线第1部分:一般规定》、JB/T
8734.3-1998《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线第3部分:连接用软电线》等国家标准及相关标准要求,对产品的下列项目进行了检验:

本次专项抽查共抽查13个省349家企业生产的349批次产品。经检验,18家企业生产的18批次产品不合格,不合格发现率为5.2%。

一是结构尺寸方面。检测了349批次产品的绝缘最薄处厚度,其中1批次不合格,项目合格率为99.7%,不合格原因是未选择合适的模具、未正确地调整模具之间的距离、成品出厂检验把关不严。

聚氯乙烯绝缘电缆电线:导体电阻;成品电缆电压试验;绝缘线芯电压试验;绝缘电阻;绝缘平均厚度;绝缘最薄处厚度;护套平均厚度;护套最薄处厚度;绝缘老化前抗张强度;绝缘老化前断裂伸长率;绝缘老化后抗张强度;绝缘老化后断裂伸长率;绝缘老化后抗张强度变化率;绝缘老化后断裂伸长率、变化率;绝缘失重试验;护套老化前抗张强度;护套老化前断裂伸长率;护套老化后抗张强度;护套老化后断裂伸长率;护套老化后抗张强度变化率;护套老化后断裂伸长率、变化率;护套失重试验;绝缘热冲击试验;护套热冲击试验;热稳定性试验;曲挠试验;不延燃试验;标志内容;产品表示方法(所有检验项目均为强制性产品认证安全检验项目)。

按企业生产规模划分,抽查的大、中、小、微型企业分别占抽查企业总数的0.9%、9.5%、67.0%、22.6%,产品抽查合格率分别为100%、97.0%、95.7%、91.1%。

二是机械物理性能方面。检测了114批次产品的绝缘收缩试验项目,其中6批次不合格,项目合格率为94.7%,不合格原因主要是使用的交联绝缘材料不符合要求或交联生产工艺控制不到位。

挤包绝缘电力电缆:绝缘平均厚度;绝缘最薄处厚度;非金属护套最薄厚度;导体电阻;4h电压试验;绝缘老化前抗张强度;绝缘老化后抗张强度;绝缘老化前断裂伸长率;绝缘老化后断裂伸长率;绝缘老化前后抗张强度变化率;绝缘老化前后断裂伸长率变化率;PVC绝缘热冲击;XLPE绝缘热延伸;XLPE绝缘的收缩;非金属护套老化前抗张强度;非金属护套老化后抗张强度;非金属护套老化前断裂伸长率;非金属护套老化前后抗张强度变化率;非金属护套老化后断裂伸长率;非金属护套老化前后断裂伸长率变化率;ST2型PVC护套失重;PVC护套热冲击;PE护套收缩;电缆的单根阻燃;烟发散;酸气含量;pH值和电导率;氟含量;标志内容。

按抽查产品类型划分,抽查交联聚乙烯绝缘电缆125批次、聚氯乙烯绝缘电线电缆217批次、通用橡套软电缆电线7批次,产品抽查合格率分别为88.8%、98.2%、100%。

检测了349批次产品的绝缘老化前抗张强度、绝缘老化前断裂伸长率项目,均有2批次不合格,项目合格率均为99.4%,检测了224批次产品的绝缘老化后抗张强度、绝缘老化后断裂伸长率项目,均有1批次不合格,项目合格率均为99.6%,检测了349批次产品的绝缘老化前后抗张强度变化率、绝缘老化前后断裂伸长率变化率项目,均有2批次不合格,项目合格率均为99.4%,检测了132批次产品的绝缘热延伸项目,其中1批次不合格,项目合格率为99.2%,不合格原因主要是电缆的绝缘原材料材质不符合要求。

本次抽查中发现的问题如下:

二、主要特点

检测了229批次产品的护套失重试验项目,其中8批次不合格,项目合格率为96.5%;检测了308批次产品的护套老化前抗张强度项目,其中1批次不合格,项目合格率为99.7%;检测了301批次产品的护套老化后抗张强度项目,其中1批次不合格,项目合格率为99.7%,不合格原因主要是电缆的护套原材料材质不符合要求。

1.导体电阻:该项目不合格极易造成由于电阻过大、电线发热而引发的火灾事故和人身安全事故。本次抽查中,该项目有10批次产品不合格,属质量问题严重。